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激光切割機(ji)在進行(xing)作業(ye)時經常會(hui)產生毛刺，激光切割機(ji)常見于鈑金(jin)加工(gong)，其中(zhong)由(you)于作業(ye)效率高、產品切割質量高，因(yin)此(ci)成為鈑金(jin)加工(gong)站(zhan)的標準。 但(dan)(dan)是，有些客戶使(shi)用激光(guang)切(qie)割(ge)機時，切(qie)斷的(de)工件(jian)有很(hen)(hen)多毛刺(ci)，很(hen)(hen)多人認為這是激光(guang)切(qie)割(ge)機產(chan)品的(de)質量(liang)問題，但(dan)(dan)實際上并非(fei)如(ru)此。 下(xia)面(mian)是激(ji)光(guang)切(qie)割機出現毛刺的原因(yin)和解決方法(fa)。

　　切割會(hui)出現毛刺的幾個原(yuan)因： 1、切割機(ji)在作業時其輔助氣體純度不夠，達不到(dao)標(biao)準(zhun)要求會讓工件產(chan)生毛(mao)刺。 2 .激光切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割線速度太慢，破(po)壞了(le)切(qie)(qie)割面的(de)表面質量，產生了(le)毛刺。 3 .激(ji)光切割機，無法(fa)有(you)效氣化金屬，熔渣(zha)和毛刺太多。 4 .激光切割機的(de)工(gong)作時間過長，設(she)備處于不(bu)穩定(ding)的(de)工(gong)作狀態，也可能產生毛刺。 5 .激光(guang)切割機(ji)引起的(de)激光(guang)束焦點上下(xia)位置(zhi)發(fa)生(sheng)偏移(yi)，能(neng)量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的(de)產(chan)生(sheng)量增多(duo)，難以吹(chui)走，更容易產(chan)生(sheng)毛(mao)(mao)刺。 解決毛(mao)(mao)刺的(de)幾(ji)種方(fang)法：1.更(geng)換(huan)純(chun)度(du)更(geng)高的輔(fu)助氣體。 2 .立即(ji)調整切斷線速(su)度，提高到(dao)正常值。 3 .調(diao)整(zheng)激光束的焦(jiao)點位置(zhi)，根據(ju)由此產(chan)生的偏移位置(zhi)調(diao)整(zheng)為(wei)合適狀態。 4 .請(qing)關閉激(ji)光切割(ge)機(ji)，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查(cha)激光切割(ge)機(ji)的動作(zuo)是否正常(chang)(chang)，如果不正常(chang)(chang)，需要立即進(jin)行修理(li)維護。 如果正常(chang)(chang)，也檢查(cha)輸(shu)出(chu)值是否正確。

　　其實毛刺就(jiu)是金屬材(cai)料表面太多的(de)殘(can)渣粒子。 激(ji)光切割機(ji)加工(gong)工(gong)件(jian)時(shi)，激(ji)光束照射工(gong)件(jian)表面(mian)產生的(de)能量使(shi)工(gong)件(jian)表面(mian)氣化，蒸發達到切斷的(de)目的(de)。 一(yi)種(zhong)材料出現(xian)毛(mao)刺(ci)后，就(jiu)可以定性(xing)為次(ci)品。 毛刺(ci)越(yue)多，質(zhi)量自(zi)然(ran)越(yue)低。 所以(yi)，我們在將來的加(jia)(jia)工中必須更(geng)加(jia)(jia)小(xiao)心！